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冷軋不銹鋼帶的工藝流程

作者:寧波奇億金屬 發(fā)布時間:2019-06-21

  冷軋不銹鋼帶的生產(chǎn)不僅僅是“冷軋”,還包括冷軋前退火、酸洗、磨削等。冷軋后,平整、矯直、剪切、堆垛板等。經(jīng)過冷軋,所以實際上是從熱軋開始到生產(chǎn)冷軋成品的整個過程。

冷軋不銹鋼帶的工藝流程

  由于不銹鋼的特點和對產(chǎn)品質(zhì)量的特殊要求,冷軋生產(chǎn)工藝具有以下特點:

  1、不銹鋼是一種高合金鋼,軋制變形阻力較大。為了進行高效、高精度軋制,應(yīng)采用高剛度軋機,一般采用多輥冷軋機;

  2、當帶鋼在可逆式軋機上冷軋時,卷繞在卷取機上的頭部和尾部不會被壓下而成為廢品;

  3、不銹鋼生產(chǎn)過程中,原材料要退火,中間退火要在冷軋過程中進行,最終成品要退火,所以退火是生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。然而,不銹鋼有很多種類型,并且各種鋼的性能是不同的。熱處理的目的、方法和要求不同于一般熱處理。有一個獨特的系統(tǒng)工藝;

  4、冷軋不銹鋼是一種高檔鋼材。對表面質(zhì)量的要求非常嚴格。不僅不允許保留前一道工序造成的冶金缺陷,而且不允許存在冷軋工序造成的明顯缺陷。


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